骨蛋白水解專用酶是我公司根據(jù)原料及工藝而研發(fā)出的專用酶制劑，其主要由內(nèi)切酶、外切酶和風味酶等組成。在一定溫度及PH值下利用本品對各類動物骨蛋白進行水解，能把骨蛋白通過水解度的控制達到大分子蛋白質(zhì)分解，從而得到需要的多肽、小肽、氨基酸產(chǎn)物，使產(chǎn)品的得率、溶解性、風味、口感達到新的產(chǎn)品等級。

魚骨中含有豐富的營養(yǎng)活性物質(zhì)，如果不進行有效處理，不僅會污染環(huán)境，而且還會造成了大量的資源浪費，因此我國目前主要將魚骨蛋白水解成生物活性肽，讓其中的營養(yǎng)成分得到充分利用，這對國家發(fā)展具有重要的經(jīng)濟意義和社會意義。酶法制備生物活性肽的原理是利用蛋白酶直接對魚骨蛋白水解，分離純化得到生物活性肽的過程。相比酸堿法，酶法反應溫和，水解物無致癌產(chǎn)生且易控制，安全性極高，生產(chǎn)后期環(huán)保壓力小，可定位生產(chǎn)特定的肽，成本低，并且所得的多肽產(chǎn)品具有良好的溶解性、耐酸和耐熱及較高的速溶性等優(yōu)點，是魚骨蛋白加工的主要方法。

雞骨架營養(yǎng)極為豐富，隨著食品工業(yè)的發(fā)展，雞骨酶解得到的骨類調(diào)味品的開發(fā)價值和開發(fā)潛力與日俱增，如果能通過酶解方式將雞骨的營養(yǎng)和風味價值應用到湯品和調(diào)味品中，開發(fā)出一種新型的骨類食品，必將帶來重要的經(jīng)濟和社會意義。目前雞骨酶解常用的酶制劑主要有木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、風味酶以及骨蛋白水解專用酶。不同來源的蛋白酶，酶解的作用位點及切位點不一樣，同一種原料，得到的多肽、小肽、低聚肽以及氨基酸的含量也是不一樣的，因此酶制劑的選擇對生產(chǎn)調(diào)味品的工藝至關(guān)重要！生物酶制劑的應用可以讓雞骨酶解得到的調(diào)味品香氣逼真、肉香豐富濃郁、回味悠長，并且有效的節(jié)約了資源，顯著的降低成本，具有顯著的市場競爭力！

豬骨營養(yǎng)豐富，富含豐富的蛋白質(zhì)、鐵及其他微量元素。將豬骨運用豬骨酶解工藝進行有效分解，把有效成分轉(zhuǎn)換為另外一種形式存在，可做成骨類抽提物、骨髓浸膏、骨蛋白胨，骨蛋白肽等產(chǎn)品，要得到以上產(chǎn)品，離不開酶制劑技術(shù)運用的支持！骨蛋白水解專用酶是東恒華道酶制劑公司根據(jù)原料及工藝而研發(fā)出的專用酶制劑，其主要由內(nèi)切酶外切酶等組成，在使用過程中搭配風味酶使用，在一定溫度及pH值下能把骨蛋白通過水解度的控制達到大分子蛋白質(zhì)分解。復合酶制劑的運用既能提高骨蛋白的水解度,提高蛋白質(zhì)利用率，又能大大降低酶解液中的骨蛋白肽苦味值,能把動物骨頭蛋白水解成蛋白胨、多肽和氨基酸等，擴大了豬骨蛋白的應用領(lǐng)域，為豬骨酶解工藝提取品質(zhì)升級做出了重大突破！

酶制劑不能解決腥味重的問題，建議牛骨原料前期預處理解決，后期酶解過程中使用堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶，由于單一蛋白酶系的局限性，建議使用東恒華道酶制劑生產(chǎn)的骨蛋白水解專用酶，該酶由外切酶與內(nèi)功酶復配，協(xié)同各蛋白酶系的優(yōu)勢，更適合牛骨酶解制取骨白水解調(diào)味液的生產(chǎn)。

   不同來源的酶制劑，酶解的作用位點、切位點不一樣，酶解后得到的多肽、小肽、游離氨基酸等組合不同，容易造成酶解后的口感和功效的差異。出于對酶制劑成本的考慮，食品上生產(chǎn)骨湯多以堿性蛋白酶、骨蛋白水解專用酶為主，因此對于生產(chǎn)骨湯來說還需根據(jù)實際情況才能選擇適合的酶制劑產(chǎn)品！

骨蛋白水解酶可應用于骨類抽提物、骨湯的深加工、骨蛋白胨生產(chǎn)，進一步的提高動物副產(chǎn)品的利用價值，以安全、高效、綠色、環(huán)保的優(yōu)勢得到各動物性副產(chǎn)品加工企業(yè)的認可及采用，創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟效益和社會效益。